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烧结混合料的目的主要是为了造球、制粒,一混主要是加水混匀,二混是制粒,制粒好,后面的烧结才会更好。那么要得到一个好的制粒率和粒级,影响要素很多,其中混合料的水分含量及水分含量的稳定性至关重要。
首先我们要解决水分检测和加水控制环节,也就是常说的自动加水系统。我公司的接触式水分测量+控水专家系统,能够很好的匹配烧结工况需求,并已得到大量应用。
在实现自动加水的基础上,滚筒内部的加水方式和加水位置变得至关重要。众所周知,在烧结混合料滚筒内加雾化水,对混匀制粒的促进作用是十分积极的。合理的雾化加水,能够改善混匀及制粒过程,提升混匀制粒效果,对后续烧结意义重大。
实际应用中,往往会出现雾化喷嘴雾化不均匀、喷嘴易堵易损坏、混合料水分不稳定等问题,严重影响后续烧结产量及质量。
经过多年努力,在原有雾化造粒基础上,我公司研发出了新一代雾化喷嘴,该喷嘴完全适合混合机内部环境,具有流量可控、雾化效果可控、不宜堵、不易坏等特点,结合我公司的自动加水系统,实现了烧结水分测控及雾化造粒的升级改造,可极大改善烧结混合料的混匀制粒效果,为低水、低碳、厚料层烧结提供有力支撑。